良好的渗透性 -- 低表面张力(25-30达因/厘米,水72达因/厘米) ,表示液体可轻易进出复几何。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制,设备生产主线由2真空脱气超声波清洗,1个强力真空超声波洗,2个蒸汽洗+真空干燥组成,其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用,在真空状态下进行全面清洗,使工件表面和盲孔、狭缝干净。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。像细线和盲孔这样的污染物也可以被冲走。
无化学残留物和范围广泛的包合溶剂具有很强的包合性,能广泛溶解多种污染物。及溶剂清洗后的零件干燥后,零件表面不会有化学残留物。虽然人们普遍认为水基表面活性剂是「污水剂」 ,而这些表面活性剂化学品如果没有充分冲洗干净,便会用于大规模生产过程,但这些不挥发的化学残余物对产品的品质和安全构成一定的风险。
清洁质量——在全封闭的溶剂金属清洗系统中,独立的蒸馏系统不仅保证了每次清洗循环中蒸馏后的溶剂清洁,还提供了纯净的溶剂蒸汽雾,保证了零件的清洁质量一致。水基清洗技术不能通过水的蒸馏来保证水的回收和清洗,主要是通过过滤装置和水资源的广泛利用。
充分进行干燥和安全--有机结合溶剂的挥发性物质保证了机械设计零件的干燥是快速和彻底的,只要我们比较一下水和溶剂的潜热知道了,因为水的潜热是2280kj/kg,而溶剂的潜热是200-300kj/kg。由于水的潜热是溶剂的10倍,因此作为水基清洗方法很难得到彻底烘干设备机械加工零件。而溶剂的潜热只有水的10%,这也就是保证了溶剂系统清洗的快速发展高效管理以及为了防止出现锈斑的产生。
节能和高效--由于数据清洗舱的真空科学技术的应用降低了沸点,在蒸馏操作过程中存在剩余价值部分的热能保证了即时的气化,从而我们可以通过提高工作效率,达到每小时10次洗涤循环。
环境保护 - 有机溶剂的大缺点是空气污染,可以通过全封闭清洁系统进行有效控制。同样,由于水性技术严重依赖表面活性剂的使用,这些不可降解的表面活性剂可对水资源造成严重的残余污染。据估计,水污染后对环境的----是有机溶剂的200-2000倍。
全封闭溶剂清洗技术保证了所有污染物都将被隔离在蒸馏箱中,我们不再需要考虑如何处理大量的“脏溶剂”。此外,目前的溶剂供应商将提供特殊的溶剂运输系统,用于封闭和安全地储存和运输溶剂和溶剂残留物。
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