汽车零部件清洗机很多不同行业发展诸如航空、半导体、医疗、发动机、数据信息存储、通讯等行业会发生存在许多零部件可以使用寿命和性能可靠性降低的问题。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。与大多行业也是一样，汽车服务行业清洁度检测也非常重要，汽车制造业中的单个和系统主要部件之间具有一个重要管理功能，清洁度已经开始逐渐成为一种性能的可靠性和使用寿命的关键能力指标。配备相应研究分析处理软件的显微镜系统可以对喷油嘴、泵以及内部控制工作单元和其他国家机械部件上的残留物进行比较分析，确保调查结果高 效、准确。然而我们很多车辆零部件一旦组装后，无法及时进行单独检查，上面若有粘附颗粒，则会造成由污染情况导致的整个部件失效。
因此，一般的检测方法不能直接用于测量复杂构件的质量和清洁度。有办法解决这个问题吗？不！间接污染水平可以通过显微镜下的残留物分析来确定。这种污染程度的测量方法可分为三个步骤: 1、洗涤、清洗部分: 2、过滤器清洗液: 3、过滤器光学分析。这三个步骤可以间接测量组成部分的污染程度。徕卡徕卡微系统与汽车工业及其供应商密切合作，已经拥有了一个残留物分析系统——徕卡徕卡专家。该系统包括一个自动显微镜、一个扫描平台、一个数码相机，以及一台配有高性能分析软件的计算机，以测量过滤器中污染物的大小和数量。专家可以根据 vda 19和 iso/dis16232标准分析微粒过滤器。
由于其通用软件，汽车零部件清洗机可以轻松快速地满足其他行业规范和内部工厂质量规范的要求。在启动自动粒子测量功能之前，软件还可以指导测量人员完成工作，然后仪器会自动显示测量结果。相应的粒径校准值取决于显微镜的放大倍数、相机的适应系数和像素大小。可以手动确定，也可以根据系统参数通过软件计算。手动校准，校准值可通过预设距离确定。计算方法是将相机芯片的像素大小除以整体光学放大倍数，得到标定值。零件的清洁度也可以通过对上述零件微观残留物的分析来间接测量，不仅可以保证零件出厂前的性能可靠性，还可以保证零件在机械工业应用中更长的使用寿命。
