蔗糖厂如何利用高压清洗机清洗设备

近年来，高压清洗机作为一种新型的清洗设备，近年来我国发展迅速。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。在制糖行业，规模消除一直是企业解决难题的重点，自引进高压清洗机以来，彻底解决了这一难题。高压清洗机采用清洁水作为工作介质，其主要特点是清洗成本低，通过过滤，水还可以回收利用，设备操作简单，清洗效果好。以下是海南龙利糖厂高压清洗机的应用情况。

　　蔗糖厂经常需要进行管道清洗，管道清洗主要是采用加热煮碱方法，再配合清洗人员用钢刷清洗及疏通管道。但这种方法缺点有很多，例如对碱、蒸气量消耗很大，并且对人工劳动强度要求也比较大，其次还会污染环境。zui严重的问题是该清洗方法会严重损伤及腐蚀管道。针对这些问题，为了满足工艺生产指标，彻底清除管壁上的垢物，技术人员经过反复论证，zui终确定采用由设备有限公司生产的PU350对管道进行清洗作业。经过试验，我们发现清洗效果明显超过传统清洗方法。之前用加热煮碱再配合人工清洗的管道很少能见到金属表面，而采用高压清洗机清洗后的管道能见到90%以上的金属表面。以前清洗一个罐需要6个工人用钢刷清洗6个小时，清洗后效果还不理想。现在使用高压清洗机清洗后,两三个人就可以操作，并且清洗效率明显提高。

使用高压清洗机清洗管道，也在节能方面显示出重要的意义。传统的罐体清洗方法，每个罐体每次需要消耗200公斤碱，整个破碎季节需要清洗90个罐体，碱消耗量为18000公斤。与此同时，有时需要在每个罐子里加20公斤氯化钠，每罐烧碱需要8吨蒸汽，相当于1吨标准煤，你可以在一个季度内收回在设备上的投资。

清洗结果表明，PU350高压清洗机给蔗糖厂的管道和容器清洗带来了极大的方便。可见，高压清洗机为制糖行业的设备清洗开辟了一条新的途径。