高压清洗机是近年来发展zui快的一种新型高压清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。工业清洗机主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。主要应用于军工，航天，汽车等行业。 主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。尤其在我国对环境保护要求愈发严格的大环境下，高压清洗机这种零污染排放的环保型清洗设备愈发得到各大企业的青睐。该设备具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为清洗行业中的清洗设备。下面介绍一下高压清洗机在管壳式冷凝器清洗中的应用。
冷库是冷冻食品公司的必要设备，其制冷主要是采用氨系统，氨在系统中完成制冷周期需要经过蒸发、压缩、冷凝、抽孔四个基本过程。制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节气门阀和蒸发器组成，它们通过管道和其他辅助设备连接，形成封闭系统。冷库的工艺是蒸发器中的液氨， 吸收冷却物的热量后，气化成低温低压氨气，压缩机吸入氨气压缩成高温高压后，到达冷凝器，冷凝器中的冷却介质将高温高压氨冷凝化为高压液氨，然后通过节气门阀降低低压低温液氨，低压低温液氨重新进入蒸发器吸收热量。整个制冷过程通过氨的相变与外界的热量交换，达到循环制冷的目的。
立式壳管式冷凝器是氨制冷系统中的重要组成部分，其主要的作用是把压缩机排出的高温高压氨气冷却成为液体，氨气放出的热量由冷却介质（水）带走。由于冷凝器使用的是水冷却方式，所以在氨气放热冷凝过程中一定会存在冷却水的蒸发及温度变化的现象，从而导致传热管受热面易结生水垢，随着时间的积累，水垢会越积越多，将会阻碍热量的传递，以至于降低系统的换热效率和制冷效果，导致设备能耗增加，运行及生产成本增加，严重时还会影响设备的正常运行，造成生产事故和人身安全。所以，定期清除传热管的水垢是非常必要的。
目前，冷凝器传热管的清洗主要采用手工清洗和化学清洗，清洗方法有以下两种。
人工清洗：
凝汽器传热管的人工清洗存在效率低、效果差、劳动强度大等缺点。而且冷库停止运行时必须进行人工清洗，增加了冷库的运行成本。
化学清洗：
化学清洗冷凝器传热管虽然学习效果不错，但是工作效率方面还是很低，并且可以清洗后的化学废液不容易处理，对环境还会导致产生重要影响。
