近年来,我国经济快速发展,各种行业对铝带、铝箔的需求不断增加,带动铝带、PS基板、罐材、电容器箔等高精度铝带快速发展。清洗设备厂家可用于替代人工来清洁工件表面 油、 蜡、 尘、 氧化层等污渍与污迹的机械设备。发动机清洗机内部清洗剂,或称之为清洗液,是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质,保持发动机内部洁净,增强机油流动性,降低磨损,延长发动机使用寿命的汽车养护用品。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制,设备生产主线由2真空脱气超声波清洗,1个强力真空超声波洗,2个蒸汽洗+真空干燥组成,其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用,在真空状态下进行全面清洗,使工件表面和盲孔、狭缝干净。这些产品对直度和清洁度非常严格,而高精度铝条通常用全油冷却润滑轧制,表面残留大量轧油和铝粉,因此要获得良好的表面质量,必须清洗表面残留物。
另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直,拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下,逐步产生塑性延仲并释放板材内应力,以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷,从矫直工艺考虑,首先必须对带材使用高压清洗机进行表面清洗。
在铝带冷轧过程中清洗铝带的原理(高压清洗机) ,在铝带表面滚动摩擦和轧制,其表面会产生细小的氧化铝粉末脱落和吸附,轧制油及其悬浮组分会残留在铝板表面,影响铝板带的精加工和涂层等。此外,由于张力矫直过程中带钢在轧辊上发生了严重的弯曲变形,将施加在带钢上的部分张力转化为带钢施加在轧辊上的压力,终在轧辊上形成摩擦力。
因此,如果不清洗带材表面,氧化铝粉末会在变形过程中脱落,并随着油污附着在辊面上,导致辊面磨损,对铝板造成轻微损坏,因此必须使用专门设计的清洗设备进行清洗。清洗是指用压力泵对清洗介质加压,以非接触方式清洗铝带表面,或以接触方式刷洗,使材料表面的铝粉溶解脱落到清洗介质中,然后用高压空气吹扫,甚至用高温空气吹干,从而得到干净的铝带。目前,铝加工行业拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂、软化热水、化学溶剂等。
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