工业清洁工的选择和清洁过程

　　工业控制清洗机的选择和清洗技术工艺：

第一，功率超声波清洗效果的选择不一定与功率清洗时间成正比，有时功率低，需要很长时间才能清除污垢。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。

其次，选择超声波清洗频率的频率从28kHz到120kHz，在使用水或水清洁剂的作用下，物理清洗力的空腔明显有利于低频，一般使用28-40kHz左右。对于小间隙，缝隙，深孔零件清洁，高频（一般超过40kHz）更好，甚至数百千赫。清洁手表部件时，使用 400kHz。如果用宽带调频清洗，效果会更好。

在使用清洗篮清洗小物品时，经常使用清洗篮，因为网片会引起超声波衰减，引起特别注意。当频率为28千赫时，最好使用超过10毫米的网目。

图4。清洗液温度水清洗液的选择最适宜的清洗温度为40-60 ° c，特别是在寒冷的天气，如果清洗液温度低，空化效果差，清洗效果差。因此，清洗机的一部分在清洗缸外围加热丝的温度控制下，当温度上升时容易发生气蚀现象，所以清洗效果更好。当温度继续升高时，腔内气体压力增大，导致声压降低，反映了这两个因素的倍增。

动词 （verb的缩写）清洗液用量和清洗部位的确定一般情况下，清洗液液面高于振动器表面100mm以上为好。由于单频清洗机受驻波场影响，节点处振幅小，振幅处振幅大，导致清洗不均匀。因此，清洗物品的最佳选择应该放在振幅处。

　　六、超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗服务系统工作之前，应对被清洗件做如下研究应用能力分析：明确被洗件的材料可以构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些问题都是我们决定自己所要学习使用一个什么样的清洗方式方法，判断企业应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有通过这样，才能实现提供更加合适的清洗控制系统、设计科学合理的清洗工序质量以及清洗液。考虑到清洗液的物理化学特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及不同密度应为最显着的影响社会因素。温度能影响学生这些重要因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统管理必须能够使用清洗液。