工业清洗机用于机械零件的清洗效果显著
目前,机械加工技术的发展对加工质量和精度提出了更高的要求,加工精度的提高对机械零件表面清洁度提出了更高的要求,系统各部件的承载能力受到更严格的限制,以满足系统对可溶性和不溶性物质的整体清洁度要求。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制,设备生产主线由2真空脱气超声波清洗,1个强力真空超声波洗,2个蒸汽洗+真空干燥组成,其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用,在真空状态下进行全面清洗,使工件表面和盲孔、狭缝干净。清洗设备厂家可用于替代人工来清洁工件表面 油、 蜡、 尘、 氧化层等污渍与污迹的机械设备。零件表面清洗技术主要有破膜、常压喷涂、高压水清洗等。由于禁用各种化学溶剂,工业清洗机用新型水基清洗介质工艺设备得到了广泛的应用。
钢铁材料基体前处理进行流水线工作普遍可以采用的是含多组分通过表面活性剂的碱性除油液。高压设备清洗可选用水基清洗机,根据被清洗零件加工表面的污物状态,选择一个合适的喷射系统压力和清洗机,使零件结构表面的污物在清洗机的浸润、冲击下被剥离。
工业清洗机通常用于清洗表面形状复杂、有螺纹孔、盲孔和窄间隙的零件,以及清洗其他清洗方法难以清除的硬质粘合颗粒。这种清洗的特点是压力高于传统的喷射压力,选择专用喷嘴定点喷射工件。
清洁要求高或较难清洁的表面由高压水清洗,其余用低压喷洒,清洁设备必须具有过滤除渣、油水分离等能力。工业清洗机一般采用循环过滤、液体表面吹涤等降噪和安全要求,其中喷嘴材料具有耐磨性高、高压喷雾聚合物具有高可靠性、低噪声和密封性,零件应具有可靠的夹紧方法,能够承受喷雾压力的影响,部件输送模式采用变频控制、间歇操作、定位准确,确保其清洁效果更好,选择合适的工艺温度,提高清洁效率。
主要优点:与传统喷淋相比,其清洁度指标较普通的清洗方法可提局2~4倍;工业清洗机有去毛刺、飞边、焊渣等功能,特别适应对框架、盘形、箱体零件的清洗;环保性更好,可达到无污染清洗化物污染、超声波污染和水污染;设备运行成本较低,清洗成本低。
工业清洗机是新一代的环保涂装设备,根据不同的工艺流程,采用相应的压力和配套设施,以满足产品对清洁度的要求。
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