工业清洗机的四步清洗

工业清洗机的四步清洗

清洁工业清洁器解锁的四个步骤

1.温度:工业清洗机的温度可以融化和分散油脂污垢的结构,使其松散和流体特征,易于清除。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。清洗设备厂家可用于替代人工来清洁工件表面 油、 蜡、 尘、 氧化层等污渍与污迹的机械设备。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器,一般用作于制药行业,随着GMP的要求越来越高,制药行业对胶塞的清洗越来越重视,胶塞清洗从最早的手工清洗,到全自动清洗经历了一个漫长的过程。一般1350bar水射流产生约30~40oC的射流摩擦热,同时进行冷洗、除垢和清蜡

问题。但是,在室温0ー15 °c 的条件下,特别是 -50ー0 °c 的冷水条件下,冷洗去除蜡垢是非常困难的。在15 °c 以下工作时,水温应保持在15ー20 °c,但工业清洗机的脱蜡温度应高于30 °c。

图2。喷淋方式: 从喷淋距离、喷淋角度、喷嘴数量等方面综合考虑,最大限度地提高清洗能力和效率,方案采用广元特有的菱形喷嘴,斜向前4508喷嘴。流量: 冲洗量和冲击频率系数越大,流量越大,清洗效率越高,通过实验和实践,在1350bar 压力下,44l/min 的流量可以保证同时安装8个喷嘴,增加旋转清洗面积。时间: 清洗时间越长,清洗频率越高,清洗效果越好。每个管道需要2分钟,相当于上下管道4秒钟,进入后面60秒到20-40秒其他16秒10米长的管道,大约0.18米每秒,8口超高压喷射旋转清洗,旋转速度大于或等于420转速可调。

4、压力:破坏和清除污垢的强度,代表进行打击工作强度和能力,污垢越坚硬压力管理要求越来越大,清理的四个主要步骤以及油田采油管和水井管内壁污垢问题一般可以要求700bar ~1400 bar,通过分析我们的试验,取最高经济压力1400 bar运行环境压力1350 bar可满足企业几乎没有所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力也是要求。


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