众所周知,篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质,包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态,有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。发动机清洗机内部清洗剂,或称之为清洗液,是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质,保持发动机内部洁净,增强机油流动性,降低磨损,延长发动机使用寿命的汽车养护用品。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,对于水泥熟料篦冷机的操作能力的要求也在不断提高,高效能、不停产成为确保系统生产能力的关键。然而,篦冷机内熟料堆积,结块(俗称“堆雪人”,“结蛋”现象)成为影响生产,降低效能的主要因素。
篦冷机结块后,热耗急剧增加,回转窑内废气量增加,预热器高温风机负荷相应增加。煤粉燃烧速度减慢,燃尽时间延长,燃烧不足,机内甚至形成还原气氛,影响熟料生产。
据了解,削皮高压水枪在水泥厂熟料生产线篦冷机上应用的原理主要表现为: 高压水枪通过高精度三陶瓷柱塞泵往复运转产生动力源,通过水泥行业专用配件(水泥行业清洗计划专用喷嘴及枪杆等配件)形成高压水射流,对窑尾升起的烟道皮进行清洗,将球接入冷却机(雪人) ,然后不停产地进行清洗工作,保证生产线正常运行,达到节能降耗的目的。高压水枪使35mpa ~ 50mpa 的高压水柱(不同类型设备的压差)在850 ~ 1050 ° c 射入结块熟料中,高温物料中的水突然蒸发,产生强烈爆炸。邻近结块的局部温度迅速降低,变脆变硬。爆炸水柱的穿透深度到达结块内部,这样可以充分分离结块物,并防止由于熟料在某些地区堆积而导致的风道堵塞。从而大大提高了二、三次风温,提高了熟料冷却效率。该设备操作简便,取代了原来的手动刺刀材料,爆炸物造成的不安全感,以及空气炮部分效率低下的清洗。
应用剥皮高压水枪(水泥厂通常称为“水泡”)可以有效地解决这些问题。高压水枪的高压水射流可以使烧结熟料在篦床上破碎分散,避免了“红河”和“雪人”现象,提高了热效率。正常运行时,二次风温度在1000 ° c 左右,三次风温度在900 ° c 左右,保证了篦冷机的可靠稳定运行。
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