常用的超声波清洗方法是将需要清洗的零件放入清洗槽内的清洗液中，主要适用于普通的中小零件。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。对于尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗。也就是说，将待清洗的零件浸入清洗液中进行清洗，清洗后，将未清洗的零件浸入清洗液中继续清洗，直到清洗干净。对于可以放入清洗槽中的大型零件(如曲轴)，可以使用水下传感器进行超声波清洗。
对于我国油污影响程度存在严重的零件，可先加热浸洗或冲洗，然后再设计采用基于超声波清洗。这样我们可以有效提高自己清洗工作效率和降低产品清洗时间成本。对于学生几何结构形状分析比较研究复杂(如有大小不等的孔穴、凹角等)的零件，则可选择采用具有多种使用频率的超声波清洗，即分别在以下几种方式不同的超声波信号频率下进行及时清洗。 对于企业要求更加严格的工件，可采用几种方法不同配方的清洗液，分槽依次发展进行控制超声波清洗。若使用水溶性清洗液(如碱性清洗液和金属清洗机清洗液)进行系统清洗，则最后得到应用提供热水对工件需要进行处理漂洗 。 在同一清洗槽内，超声波的空化强度问题并不是均匀相等的。就清洗槽的垂直管理方向一般而言，分为空化强烈区和不强烈区。空化强烈区与不强烈区相间，超声波清洗时，应将被清洗件置于空化 强烈区内，以便能够获得能力较好的清洗作用效果。若工件产生较大，则可在清洗时使工件作缓慢的移动。空化强烈区内，越接近超声源，空化强度越来越高。为此，超声波清洗时，应使被清洗件尽可能地接近超声源。若被清洗件离开超声源太远，则超声波的部分主要能量将被清洗液所吸收。
对于精度较高的零件，在超声波清洗过程中，为了防止它们互相撞击，破坏工件的表面精度，应准备一些形状简单的吊架，放置在清洗槽内，将各种清洗后的零件悬挂起来。
