清洗机进行高压管的挑选一些技巧

我们应清楚知道高压管对工业清洁工清洁效果的影响，例如应为设备选择合适的高压管。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从最早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。所谓高压管，就是从滚筒出口到枪口的长段软管，在实际应用中，如果高压管选得不当，将导致工业清洗机的清洗效果大大降低。

据了解，工业清洗机中的高压管是将高压泵产生的高压水输送到高压喷枪的输送工具上，在选择时应注重泵压、流量、直径、长度和管内粗糙度的参数。

工业清洗机中高压管的额定压力通常等于或大于高压泵的额定压力，只有这样才能延长高压软管的使用寿命。和设备运行时，泵的压力不得超过高压橡胶软管的额定压力，否则会降低橡胶软管的使用寿命，甚至在接头等地方有开裂的危险。

工业清洗机高压管内高压水的流量由胶管内径和流量决定，以6-8m/s为宜；当高压管道的直径不变时，增加流量或增加高压水的平均流速会产生较大的阻力或压力损失。因此，在增加流量以提高工业清洗机的清洗效率时，需要同时权衡压力损失带来的负面影响。

　　其次，在确定一个高压管内径时，必须进行同时我们考虑通过高压管内部工作压力巨大损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大，压力损失风险越小，射流最后的打击力也越大。而高压管内径和质量越来越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要不断减少。所以总的来说，可以直接根据企业自身实际需要学生选择。