高压垫圈在发动机垫片清洗中的应用

发动机上的橡胶垫片长时间压在两个接合面之间，造成变形。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。工业清洗机主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。主要应用于军工，航天，汽车等行业。 主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。保养维修时不宜取下，经常会撕裂造成大量残留。重新安装时，必须彻底清除残留物。如果采用人工拆除，工作难度大，费时费力，效率很低。而且，手工去除可能会破坏结合面原有的表面质量和平面精度。这会导致漏气和漏油，从而降低输出功率并增加发动机磨损。后来有人尝试过机械清洗和化学浸泡，结果都解决不了完全去除又不破坏表面质量的问题。然而，随着高压清洗机的出现，清洗行业发生了巨大的变革。在制造领域，高压清洗机的增长速度很快。我们使用高压清洗机清洗垫片残留物，不仅省时省力，而且环保。当高压水射流处于一定压力下时，可以在不损伤物体表面的情况下清洗表面残留物。换句话说，每个物体都有一个特定的临界切割压力值，当高压水射流超过这个压力值时，高压清洗机就可以切割物体。否则，保持原状。发动机机体材料多为铝合金，垫片残留物多为纸垫和橡胶垫，硬度差异较大。因此，可以在不损坏发动机的情况下清除垫圈残留物。

工艺参数对清洗效率的影响

影响清洗效率的主要参数是压力、目标距离、振荡频率、高压喷嘴倾角、高压喷嘴直径和进料方向。实验表明，去除纸垫残留物的临界值为500巴，橡胶垫为600巴。所以高压清洗机的压力是600bar。zui的佳目标距离为20mm，超过20mm，处理时间随着目标距离的增加而增加。如果要提高清洗效率，在高压喷嘴上增加振荡机构或者选择强力旋转喷嘴都是很好的方法。高压喷嘴的倾角对清洗时间也有很大影响。实验表明，30度是zui的佳值，而90度不合适，因为高压水射流很难楔入，所以没有剥离效果。当高压喷嘴的直径小于0.3毫米时，清洗时间随着直径的增加而减少。大于0.3mm时，则相反。高压喷嘴流量的增加导致压力下降，因此需要更多的电机功率来维持压力。

　　通过分析我们的实验研究表明，采用高压清洗机清理密封垫是一种具有非常重要有效的的方法，效率高、不损害工件材料表面、清理彻底、方便企业安全、节能环保又节省了大量人力资源物力。百利而无一害。