高压清洗机在油田设备清洗中的应用

高压清洗机在油田设备清洗中的应用

在油田开发的过程中，由于油水井受到钻井、井下作业、压裂等原因引起的各种杂质的污染，以及地层本身的结垢和结蜡等，导致油层渗透率降低、近井地带孔道堵塞严重，造成油井产油量下降，甚至停产，特别对低孔隙度低渗透或超低渗透岩层而言，产量下降更为严重。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。

目前我国国内进行处理近井地带渗透率降低、解除地层堵塞问题研究和应用的方法有很多，主要有物理教学方法和化学学习方法分为两大类，如水力振动法、超声波法、气体压裂法、人工地震法、电液脉冲法等，在实际发展应用中取得了一些不同文化程度的效果。但是我们这些工作方法可能会有不少局限性，如施工技术复杂、成本高、作用方式单一、易受到井下条件可以限制、产生的能量管理有限、易引起二次污染等，并且数据处理深度和效果不是很理想。

目前，我国在自振空化射流技术及其处理地层机理的基础上，成功研制了利用高压旋转水射流处理近井地层的增产增注技术，经过上百次的现场试验和应用，取得了明显的效果。设备有限公司为了进一步提高处理效果，研发了一种利用高压清洗机结合化学药剂的复合解堵方法，并且在多个油田油水井投入实验，效果十分显著。以下我们主要介绍这种方法的工作原理。

首先介绍了高压旋转水射流和化学药剂在油水井解堵中的作用原理，如下:

高压清洗机在油田油水井解堵中的工作原理

高压进行清洗机主要是通过利用以及井下安全可控转速的旋转自控空化射流解堵装置，产生影响高压旋转水射流技术直接导致冲洗炮眼解堵和高频振荡水力波物理解堵。这种不同射流形成具有非常强烈的压力不断振荡培养作用和冲蚀岩石艺术效果，其射流振荡工作频率可以达到中国几千甚至需要上万赫兹，压力脉动变化幅度没有达到24%-37%，在相同泵压下，破碎岩石整体效果是普通射流的1-2倍。射流的空化作用能产生比射流冲击社会压力高8.6-124倍的瞬时空泡冲击经济压力和高达1000℃的瞬时高温，并伴生频率达100kHz的高频空化噪声。

完整的地下除堵装置由过滤器、校正器、止回阀、旋转控制器和自振动空气喷射喷嘴组成。该装置通过油管送至地下穿孔段，地面水泥车打开泵压，使水或用防膨胀剂、粘土稳定剂处理液通过三格、止回阀、滤芯，然后进入旋转流量发生器，从而产生多波径向高压注水。两个倾斜的横向喷头产生旋转时刻来驱动喷嘴旋转，该旋转由旋转控制器控制。同时，地面工作车辆缓慢地抬起三角，使工具可以上下移动，并在穿孔段中旋转。每次旋转一周多次水射直接进入枪口，枪眼产生直接、间歇性、强大的水脉冲压力，从而消除枪眼堵塞。